2017《泡沫混凝土轻质墙板 屋面板》1JC行业标准 （报批表）负责起草单位

泡沫混凝土墙板 屋面板

（报批表）

中华人民共和国工业和信息化部–发布

混凝土协会：泡沫混凝土分会起草单位技术交流会编制

2017.11

本检测报表标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本检测报表标准由中国建筑材料联合会提出。

本检测报表标准由中国建筑材料联合会归档。

本检测报表标准起草单位：

泡沫混凝土墙板 屋面板

1　范围
本标准规定了泡沫混凝土墙板和泡沫混凝土屋面板（以下简称轻质墙板、轻质屋面板）的术语和定义、规格、分类和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业和民用建筑屋面板和非承重墙体用泡沫混凝土墙板，不适用于高层建筑外墙。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 11969  蒸压加气混凝土性能试验方法

GB/T 13475  绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法

GB 13788  冷轧带肋钢筋

GB/T 14684  建设用砂

GB 1499.2  钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋

GB 15762  蒸压加气混凝土板

GB 1616  工业过氧化氢

GB 175  通用硅酸盐水泥

GB/T 19889.3  声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分：建筑构件空气声

隔声的实验室测量

GB/T 21120  水泥混凝土和砂浆用合成纤维

GB/T 23451  建筑用轻质隔墙条板

GB/T 2828.1  计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐

批检验抽样计划

GB/T 30100  建筑墙板试验方法

GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法

GB 6566  建筑材料放射性核素限量

GB/T 701  低碳钢热轧圆盘条

GB 8076  混凝土外加剂

GB 8624  建筑材料及制品燃烧性能分级

JC/T 1062 ?泡沫混凝土砌块

JC/T 2199  泡沫混凝土用泡沫剂

JC/T 540  混凝土制品用冷拔低碳钢丝

JC/T 572-2002  耐碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T 841-2007  耐碱玻璃纤维网布

JGJ 63  混凝土用水标准

3　术语和定义

3.1　泡沫混凝土墙板 foamed concrete wall panel

以水泥基胶凝材料、发泡剂或泡沫剂、增强材料等为原料经发泡制成，应用于墙体的板材。

3.2泡沫混凝土屋面板foamed concrete roof panel

以水泥基胶凝材料、发泡剂或泡沫剂、增强材料等为原料经发泡制成，应用于屋面的板材。

4　规格和标记

4.1　规格

墙板和屋面板的规格尺寸见表1，其他规格尺寸由供需双方协商确定。

表1  墙板和屋面板产品的规格尺寸

单位为毫米

4.2　标记

产品标记顺序为：产品名称、规格和标准号。墙板标记为：QB，屋面板标记为：WMB。

示例：板长为2800mm，板宽为600mm，板厚为100mm的墙板，标记为：

QB 2800×600×100  JC/T XXXX-XXXX。

5原材料

5.1 水泥

水泥应符合GB175普通硅酸盐水泥，使用其他水泥应进行实验验证。

5.2 钢筋

泡沫混凝土墙板、屋面板中的钢筋应符合GB/T 701、GB 1499.2、GB 13788或JC/T 540的规定。

5.3 发泡剂

发泡剂应符合JC/T 2199或GB 1616的规定。

5.4纤维

合成纤维应符合GB/T 21120的规定， 耐碱玻璃纤维应符合JC/T 572的规定和耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T 841的规定。

5.5集料

砂应符合GB/T 14684的规定, 其他集料应符合相关标准或行业标准。

5.6外加剂

外加剂应符合GB 8076的规定，并经验证后方可使用。

5.7掺合料

应符合相关标准和行业标准的规定，并经验证后方可使用。

5.8水

应符合JGJ 63的规定

6要求

6.1外观质量

泡沫混凝土墙板和泡沫混凝土屋面板允许修补的外观缺陷限值和外观质量要求应符合表2的要求。

表2 外观质量

6.2尺寸偏差

产品尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 产品尺寸允许偏差

单位为毫米

6.3产品物理力学性能

6.3.1墙板产品物理力学性能

墙板物理力学性能应符合表4的规定。

表4 墙板产品物理力学性能

6.3.2 墙板传热系数等级

传热系数等级应符合表5的规定。

表5 传热系数等级

6.3.3 屋面板产品物理力学性能

屋面板物理力学性能应符合表6的规定，

表6 屋面板产品物理力学性能

6.3.4钢筋要求

泡沫混凝土墙板和屋面板中配置的钢筋应用防锈剂做防锈处理。防锈处理后的钢筋应符合表7的规定。

表7 钢筋防锈要求

纵向钢筋保护层厚度从钢筋外缘算起。保护层厚度的基本尺寸和允许偏差应符合表8的规定。

表8 纵向钢筋保护层厚度

单位为毫米

6.3.5结构性能

6.3.5.1结构性能检验应符合表9的规定。

表9 结构性能检验

外墙板、屋面板的承载能力应同时符合公式（1）和公式（2）的要求。

式中：

W1——外墙板、屋面板的初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）；

WR——单项工程荷载设计值，单位为牛顿每平方米（N/m2）；

W2——破坏时荷载实测值（达到表10所列破坏标志之一的荷载实测值），单位为牛顿每平方米（N/m2）；

γ0——重要性系数，根据结构安全等级，按表11选用；

[γu] ——承载力检验系数允许值，按表9选用；

γR——抗力分项系数，采用0.75。

表10 破坏检验标志

表11 重要性系数

6.3.5.2外墙板、屋面板的短期挠度应符合公式（3）的要求。

αs≤αk ·········(3)

式中：

αs——试验板短期挠度实测值，单位为毫米（mm）；

αk——试验板短期挠度特征值，单位为毫米（mm）；

6.3.5.3内隔墙板的承载能力应符合公式（4）的要求。

W3≥Wg·········(4)

Wg=γgρD·········(5)

式中：

W3——内隔墙板的初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）；

Wg——内隔墙板承载力检验荷载特征值，单位为牛顿每平方米（N/m2）；

γg ——内隔墙板承载力检验系数，取0.3；

ρ——干密度计算值，按表12取值，单位为牛顿每立方米（N/m3）

D——板的厚度，单位为米（m）。

表12 干密度计算值

7试验方法

7.1试验环境

试验室环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，试样在试验室放置规定龄期后进行试验。

7.2外观质量

板面外露筋、板面泛霜目测。其他按GB 15762的规定进行。

7.3尺寸偏差

按GB 15762的规定进行。

7.4  干密度

按GB/T 11969的规定进行。

7.5 抗冲击性能

按GB/T 30100的规定进行。

7.6抗压强度

按GB/T 23451的规定进行。

7.7软化系数

按GB/T 23451的规定进行。

7.8体积吸水率

按GB/T 5486进行。

7.9  干燥收缩值

按GB/T 30100的规定进行。

7.10  吊挂力

按GB/T 30100的规定进行。

7.11  抗冻性

按GB/T 23451的规定进行。试件尺寸

7.12  空气声隔声量

按GB/T 19889.3的规定进行。

7.13  燃烧性能

按GB 8624进行。

7.14  放射性

按GB 6566进行。

7.15  传热系数

按GB/T13475 进行。

7.16  钢筋要求

按 GB 15762的规定进行。

7.17 结构性能

按 GB 15762-2008附录C的规定进行。

8检验规则

8.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

8.2.1出厂检验项目

8.2.1.1出厂检验项目墙板为外观质量、尺寸偏差、干密度、体积吸水率、抗冲击性能、抗压强度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能。

8.2.1.2屋面板为外观质量、尺寸偏差、干密度、体积吸水率、抗压强度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能。

8.2.2型式检验

型式检验项目为第5章全部要求，有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品定型鉴定；

b)正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产连续一年；

d)停产六个月以上，恢复生产时。

8.3抽样

8.3.1出厂检验抽样

产品出厂检验外观质量和尺寸偏差。检验按GB 2828.1中正常二次抽样进行，项目样本按表13进行抽样。

表13 外观质量和尺寸偏差项目检验抽样方案

出厂检验其他项目的样本从上述外观质量和尺寸偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表14相应项目进行。

8.3.2型式检验抽样

产品进行型式检验时，外观质量和尺寸偏差项目样本按表13进行抽样，其他性能项目样本从外观质量和尺寸偏差项目检验合格的产品中随机抽取,抽样数量按相关试验方法的规定进行，抽样方案见表 14。

表14 检验抽样方案

8.4判定规则

8.4.1 外观质量与尺寸偏差项目检验判定规则

8.4.1.1 根据样本检验结果,若受检板的外观质量、尺寸偏差项目均符合本标准 6.1 和 6.2 中相应规定时，则判该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸偏差项目中有一项或一项以上不符合本标准 6.1

和6.2中相应规定时 则判该板是不合格板。

8.4.1.2 根据样本检验结果，若在一样本(n1)中发现不合格板数 (u1)小于或等于一合格判定数(A1)，则判该批外观质量 与尺寸偏差项目合格；若在一样本(n1)中发现的不合格板数(u1)大于或等于一不

合格 判定数(R1),则判定该批外观质量与尺寸偏差项 目不合格。

若在一样本(n1) 中发现的不合格板数(u1)大于一合格判定数(A1)，同时又小于一不合格判定数(R1)，则抽第二样本(n2)进行检验。

根据一样本和第二样本的检验结果，若在一和第二样本中发现的不合格板数总和(u1+ u2)小于或等于第二合格判定数(A2)，则判该批外观质量与尺寸偏差项目合格。 若在一和第二样本中发现的不合

格板数总和(u1+u2)大于或等于第二不合格判定数(R2)，则判该批外观质量与尺寸偏差项 目不合格。判定结果见表15。

表15 判定结果

8.4.2 物理力学性能检验判定规则

8.4.2.1 出厂检验物理力学性能检验项目判定规则如下：

a) 根据试验结果，若干密度、体积吸水率、抗冲击性能、抗压强度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能项目均符合本标准6.3中相应规定时，则判该批产品为合格批；若此六项检验均不符合本标准6.3中相应规定，则判该批产品为批不合格。

b) 若在此六个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表14对该不合格项目抽第二样本进行检验。第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有一个结果不合格则判该批产品为批不合格。

8.4.2.2 型式检验物理力学性能项目判定规则如下：

a)根据样本检验结果，若在一样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该型式检验合格；若在一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2，则判该型式检验不合格

b)若在一样本全部项目中发现的不合格项目数为1，则抽第二样本对不合格项目进行检验c)第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该型式检验合格；若仍有一个结果不合格，则 判该型式检验不合格。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

产品的标志应清晰、易于识别，具有一定的耐久性，并应至少包括以下内容：

a） 产品名称；

b） 执行标准号；

c） 生产企业名称、地址；

d） 生产日期或批号；

e） 产品的类型和规格。

9.2包装

板材的包装应能保护其在运输、贮存过程中不被损坏，包装材料可由供需双方协商。

9.3运输和贮存

运输过程中应侧立打捆，用绳索捆紧，支撑合理，防止撞击避免破损和变形。贮存场地应坚实平整，干燥通风，防止侵蚀介质和雨水浸害；产品应按类型、规格分类贮存。贮存应采用侧立式，码放要求整齐，堆码不超过5层。运输装卸时，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。